LogisticaHQ includes a complete manufacturing module — Bills of Materials, production orders, RF-driven floor execution, automatic backflush, finished good lot/serial assignment, and full genealogy traceability from component to finished product. One system for your warehouse and your production floor. No ERP add-on. No separate MES.
LogisticaHQ incluye un módulo de manufactura completo — Listas de Materiales, órdenes de producción, ejecución por RF desde el piso, backflush automático, asignación de lote/serie al producto terminado y trazabilidad genealógica completa del componente al producto final. Un solo sistema para su almacén y su piso de producción. Sin módulo adicional de ERP. Sin MES separado.
LogisticaHQ comprend un module de fabrication complet — nomenclatures, ordres de production, exécution guidée par RF sur le plancher, backflush automatique, attribution de lot/numéro de série aux produits finis et traçabilité de généalogie complète, du composant au produit fini. Un seul système pour votre entrepôt et votre plancher de production. Aucun module ERP complémentaire. Aucun MES distinct.
Most businesses run their WMS and their manufacturing in separate systems — an ERP handles production orders and BOMs while the WMS handles inventory. The result is constant synchronization headaches, duplicated data entry, and inventory that's never quite accurate during production runs. LogisticaHQ solves this by embedding manufacturing directly into the warehouse platform. The same system that manages your receiving, storage, and shipping also manages your production orders, component consumption, and finished good registration — with complete visibility at every step.
La mayoría de las empresas operan su SGA y su manufactura en sistemas separados — un ERP maneja las órdenes de producción y las listas de materiales mientras el SGA maneja el inventario. El resultado son dolores de cabeza constantes de sincronización, entrada de datos duplicada e inventario que nunca es del todo preciso durante las corridas de producción. LogisticaHQ resuelve esto integrando la manufactura directamente en la plataforma de almacén. El mismo sistema que gestiona su recepción, almacenamiento y despacho también gestiona sus órdenes de producción, consumo de componentes y registro de productos terminados — con visibilidad completa en cada paso.
La plupart des entreprises exploitent leur WMS et leur fabrication dans des systèmes distincts — un ERP gère les ordres de production et les nomenclatures tandis que le WMS gère le stock. Il en résulte des casse-têtes de synchronisation constants, des saisies de données en double et un stock qui n'est jamais tout à fait exact pendant les séries de production. LogisticaHQ résout ce problème en intégrant la fabrication directement à la plateforme d'entrepôt. Le même système qui gère votre réception, votre stockage et votre expédition gère aussi vos ordres de production, la consommation des composants et l'enregistrement des produits finis — avec une visibilité complète à chaque étape.
Every step tracked in a single platform — inventory always accurate, traceability always complete Cada paso rastreado en una sola plataforma — inventario siempre preciso, trazabilidad siempre completa Chaque étape suivie dans une seule plateforme — stock toujours exact, traçabilité toujours complète
Define BOMs natively inside LogisticaHQ — each BOM specifies the finished good, the component SKUs, and quantities per unit. Or sync BOMs directly from SAP Business One or other ERPs. No re-entry, no mismatch.
Defina BOMs nativamente en LogisticaHQ — cada BOM especifica el producto terminado, los SKUs de componentes y las cantidades por unidad. O sincronice BOMs directamente desde SAP Business One u otros ERPs. Sin re-ingreso, sin discrepancias.
Définissez les nomenclatures nativement dans LogisticaHQ — chaque nomenclature précise le produit fini, les SKU des composants et les quantités par unité. Ou synchronisez les nomenclatures directement depuis SAP Business One ou d'autres ERP. Aucune ressaisie, aucun écart.
Operators receive production orders directly on their RF handheld device. They work through the production run on the floor — scanning, confirming quantities, and registering finished goods — without touching a computer or paper.
Los operadores reciben órdenes de producción directamente en su dispositivo RF de mano. Trabajan la corrida de producción en el piso — escaneando, confirmando cantidades y registrando productos terminados — sin tocar una computadora ni papel.
Les opérateurs reçoivent les ordres de production directement sur leur terminal RF portatif. Ils réalisent la série de production sur le plancher — balayage, confirmation des quantités et enregistrement des produits finis — sans toucher à un ordinateur ni au papier.
When the operator confirms the finished good quantity, LogisticaHQ automatically calculates and deducts component inventory based on the BOM. No separate component-picking or issuing transaction needed. Inventory is always accurate without extra steps.
Cuando el operador confirma la cantidad de producto terminado, LogisticaHQ calcula automáticamente y deduce el inventario de componentes según la BOM. No se necesita una transacción separada de surtido o emisión de componentes. El inventario siempre es preciso sin pasos adicionales.
Lorsque l'opérateur confirme la quantité de produits finis, LogisticaHQ calcule et déduit automatiquement le stock de composants à partir de la nomenclature. Aucune transaction distincte de préparation ou de sortie de composants n'est requise. Le stock demeure toujours exact, sans étapes supplémentaires.
At production completion, LogisticaHQ assigns a new lot number, serial number, and expiry date to the finished good. The identity is independent from the component lots — each finished batch has its own traceable identity from the moment it's produced.
Al completar la producción, LogisticaHQ asigna un nuevo número de lote, número de serie y fecha de vencimiento al producto terminado. La identidad es independiente de los lotes de componentes — cada lote terminado tiene su propia identidad trazable desde el momento en que se produce.
À la fin de la production, LogisticaHQ attribue au produit fini un nouveau numéro de lot, un numéro de série et une date de péremption. Cette identité est indépendante des lots de composants — chaque lot fini possède sa propre identité traçable dès l'instant où il est produit.
Trace forward from any component lot to every finished good it contributed to. Trace backward from any finished good to the exact component lots consumed during its production. Complete bidirectional genealogy — critical for recalls and regulatory compliance.
Rastree hacia adelante desde cualquier lote de componente hasta cada producto terminado al que contribuyó. Rastree hacia atrás desde cualquier producto terminado hasta los lotes de componentes exactos consumidos en su producción. Genealogía bidireccional completa — crítica para retiros y cumplimiento regulatorio.
Suivez en aval, depuis n'importe quel lot de composant, chaque produit fini auquel il a contribué. Remontez en amont, depuis n'importe quel produit fini, jusqu'aux lots de composants précis consommés lors de sa production. Une généalogie bidirectionnelle complète — essentielle pour les rappels et la conformité réglementaire.
Production orders stay open across multiple sessions. Report 500 finished units today, 500 tomorrow — the order closes when the total reaches target. Each partial completion creates its own lot and traceability record. Ideal for long production runs spanning multiple shifts.
Las órdenes de producción permanecen abiertas en múltiples sesiones. Reporte 500 unidades hoy, 500 mañana — la orden se cierra cuando el total alcanza la meta. Cada completación parcial crea su propio lote y registro de trazabilidad. Ideal para corridas largas que abarcan múltiples turnos.
Les ordres de production restent ouverts sur plusieurs sessions. Déclarez 500 unités finies aujourd'hui, 500 demain — l'ordre se ferme lorsque le total atteint l'objectif. Chaque achèvement partiel crée son propre lot et son enregistrement de traçabilité. Idéal pour les longues séries de production réparties sur plusieurs quarts de travail.
Finished goods land in a dedicated production output staging area — separate from standard warehouse storage. Once staged, inventory is transferred into permanent warehouse locations through LogisticaHQ's standard transfer workflow, maintaining full location history throughout.
Los productos terminados se ubican en un área de staging de salida de producción dedicada — separada del almacenamiento estándar. Una vez en staging, el inventario se transfiere a ubicaciones permanentes del almacén a través del flujo de traslados estándar de LogisticaHQ, manteniendo el historial completo de ubicaciones.
Les produits finis arrivent dans une zone de transit de sortie de production dédiée — distincte du stockage d'entrepôt standard. Une fois en transit, le stock est transféré vers des emplacements d'entrepôt permanents au moyen du flux de transfert standard de LogisticaHQ, en conservant l'historique complet des emplacements tout au long du processus.
One module handles all manufacturing types: discrete assembly (build to BOM), process/batch (mix raw materials into batches), light manufacturing/kitting, and make-to-order (production triggered by a specific customer order). Configure per product — no separate setups per type.
Un solo módulo maneja todos los tipos de manufactura: ensamble discreto (construir según BOM), proceso/lote (mezclar materias primas en lotes), manufactura ligera/kitting y make-to-order (producción activada por un pedido de cliente específico). Configurado por producto — sin configuraciones separadas por tipo.
Un seul module gère tous les types de fabrication : assemblage discret (construction selon nomenclature), procédé/lot (mélange de matières premières en lots), fabrication légère/kitting et make-to-order (production déclenchée par une commande client précise). Configurable par produit — aucune configuration distincte par type.
Configure LogisticaHQ's manufacturing module to match exactly how your operation produces finished goods Configure el módulo de manufactura de LogisticaHQ para que coincida exactamente con cómo su operación produce productos terminados Configurez le module de fabrication de LogisticaHQ pour qu'il corresponde exactement à la façon dont votre exploitation produit ses produits finis
Build a finished product from a defined list of components. The BOM specifies exactly which SKUs and quantities are required. LogisticaHQ creates the production order, the operator assembles on the floor, and backflush handles inventory automatically at completion.
Construya un producto terminado a partir de una lista definida de componentes. La BOM especifica exactamente qué SKUs y cantidades se requieren. LogisticaHQ crea la orden de producción, el operador ensambla en el piso y el backflush maneja el inventario automáticamente al completar.
Construisez un produit fini à partir d'une liste définie de composants. La nomenclature précise exactement quels SKU et quantités sont requis. LogisticaHQ crée l'ordre de production, l'opérateur assemble sur le plancher et le backflush gère le stock automatiquement à l'achèvement.
Mix or transform raw materials into batches — typical for food, beverage, pharmaceutical, and chemical production. LogisticaHQ tracks raw material lots consumed per batch, assigns a new lot and expiry to the finished batch, and maintains full genealogy from ingredients to product.
Mezcle o transforme materias primas en lotes — típico para producción de alimentos, bebidas, farmacéuticos y químicos. LogisticaHQ rastrea los lotes de materia prima consumidos por lote, asigna un nuevo lote y vencimiento al lote terminado y mantiene genealogía completa de ingredientes a producto.
Mélangez ou transformez des matières premières en lots — typique pour la production agroalimentaire, des boissons, pharmaceutique et chimique. LogisticaHQ suit les lots de matières premières consommés par lot, attribue un nouveau lot et une date de péremption au lot fini et maintient une généalogie complète des ingrédients au produit.
Assemble product kits, promotional bundles, or retail packs from warehouse inventory. Simpler BOMs, faster production runs. Common in 3PL operations offering contract manufacturing services — each kit completion is automatically billed as a VAS to the client.
Ensamble kits de producto, bundles promocionales o packs retail del inventario del almacén. BOMs más simples, corridas de producción más rápidas. Común en operaciones 3PL que ofrecen servicios de manufactura por contrato — cada completación de kit se factura automáticamente como SVA al cliente.
Assemblez des kits de produits, des ensembles promotionnels ou des packs de détail à partir du stock d'entrepôt. Des nomenclatures plus simples, des séries de production plus rapides. Fréquent dans les opérations 3PL qui offrent des services de fabrication à contrat — chaque kit achevé est automatiquement facturé au client comme service à valeur ajoutée (VAS).
Production is triggered by a specific customer order. LogisticaHQ links the production order to the sales order — when the finished good is registered, it's immediately allocated to the customer's order and queued for picking and shipment. No intermediate stock holding.
La producción es activada por un pedido específico de cliente. LogisticaHQ vincula la orden de producción a la orden de venta — cuando se registra el producto terminado, inmediatamente se asigna al pedido del cliente y se pone en cola para selección y despacho. Sin almacenamiento de stock intermedio.
La production est déclenchée par une commande client précise. LogisticaHQ relie l'ordre de production au bon de commande — dès que le produit fini est enregistré, il est immédiatement affecté à la commande du client et mis en file d'attente pour la préparation et l'expédition. Aucune détention de stock intermédiaire.
A production order is created in LogisticaHQ — either manually, triggered by a sales order, or synced from an ERP. The order specifies the finished good, quantity, BOM, and target completion date. It's immediately visible to operators on their RF devices.
Se crea una orden de producción en LogisticaHQ — ya sea manualmente, activada por una orden de venta, o sincronizada desde un ERP. La orden especifica el producto terminado, cantidad, BOM y fecha de completación objetivo. Es inmediatamente visible para los operadores en sus dispositivos RF.
Un ordre de production est créé dans LogisticaHQ — manuellement, déclenché par un bon de commande, ou synchronisé depuis un ERP. L'ordre précise le produit fini, la quantité, la nomenclature et la date d'achèvement visée. Il devient immédiatement visible pour les opérateurs sur leurs terminaux RF.
The operator selects the production order from their RF device and begins the production run. LogisticaHQ guides them through the steps — the device shows what's being produced, the BOM quantity, and the target. The operator works entirely from their handheld scanner, no paper traveler required.
El operador selecciona la orden de producción desde su dispositivo RF e inicia la corrida de producción. LogisticaHQ lo guía a través de los pasos — el dispositivo muestra qué se está produciendo, la cantidad de BOM y la meta. El operador trabaja completamente desde su escáner de mano, sin documentos de papel.
L'opérateur sélectionne l'ordre de production sur son terminal RF et lance la série de production. LogisticaHQ le guide à chaque étape — l'appareil affiche ce qui est produit, la quantité de la nomenclature et l'objectif. L'opérateur travaille entièrement depuis son lecteur portatif, sans fiche suiveuse papier.
When production is complete (or partially complete), the operator confirms the quantity of finished goods produced. LogisticaHQ assigns a new lot number, serial number, and expiry date. The finished goods are placed in the production staging area, ready for transfer to warehouse storage.
Cuando la producción está completa (o parcialmente completa), el operador confirma la cantidad de productos terminados producidos. LogisticaHQ asigna un nuevo número de lote, número de serie y fecha de vencimiento. Los productos terminados se colocan en el área de staging de producción, listos para transferirse al almacén.
Lorsque la production est terminée (ou partiellement terminée), l'opérateur confirme la quantité de produits finis produits. LogisticaHQ attribue un nouveau numéro de lot, un numéro de série et une date de péremption. Les produits finis sont déposés dans la zone de transit de production, prêts à être transférés vers le stockage d'entrepôt.
LogisticaHQ automatically calculates which components were consumed based on the BOM and the quantity of finished goods confirmed, and deducts them from inventory. No manual component count, no separate issuing transaction — inventory is updated in real time, at the moment of finished good confirmation.
LogisticaHQ calcula automáticamente qué componentes fueron consumidos según la BOM y la cantidad de productos terminados confirmada, y los deduce del inventario. Sin conteo manual de componentes, sin transacción de emisión separada — el inventario se actualiza en tiempo real, en el momento de la confirmación del producto terminado.
LogisticaHQ calcule automatiquement quels composants ont été consommés à partir de la nomenclature et de la quantité de produits finis confirmée, puis les déduit du stock. Aucun comptage manuel des composants, aucune transaction de sortie distincte — le stock est mis à jour en temps réel, au moment de la confirmation du produit fini.
The finished goods move from the production staging area into permanent warehouse storage locations via LogisticaHQ's standard transfer workflow. From this point, they're managed like any other warehouse inventory — available for picking, cycle counting, and shipment.
Los productos terminados se mueven del área de staging de producción a ubicaciones permanentes del almacén a través del flujo de traslados estándar de LogisticaHQ. Desde este punto, se gestionan como cualquier otro inventario del almacén — disponibles para selección, conteo cíclico y despacho.
Les produits finis passent de la zone de transit de production vers des emplacements de stockage permanents au moyen du flux de transfert standard de LogisticaHQ. À partir de là, ils sont gérés comme tout autre stock d'entrepôt — disponibles pour la préparation, l'inventaire tournant et l'expédition.
No synchronization between separate platforms — everything in one databaseSin sincronización entre plataformas separadas — todo en una base de datosAucune synchronisation entre des plateformes distinctes — tout dans une seule base de données
Discrete, process/batch, light manufacturing, and make-to-order in one moduleDiscreto, proceso/lote, manufactura ligera y make-to-order en un móduloDiscret, procédé/lot, fabrication légère et production à la commande dans un seul module
Every finished good traceable to its exact component lots — forward and backwardCada producto terminado trazable hasta sus lotes de componentes exactosChaque produit fini traçable jusqu'à ses lots de composants précis — en amont et en aval
Backflush handles component deduction automatically — no separate issuing stepEl backflush maneja la deducción de componentes automáticamenteLe backflush gère la déduction des composants automatiquement — sans étape de sortie distincte
Third-party logistics operations that perform kitting, assembly, repackaging, or light manufacturing for clients. LogisticaHQ links manufacturing to 3PL billing — each production run generates billable events automatically.
Operaciones logísticas que realizan kitting, ensamble, reempaque o manufactura ligera para clientes. LogisticaHQ vincula la manufactura a la facturación 3PL — cada corrida de producción genera eventos facturables automáticamente.
Les prestataires logistiques tiers qui effectuent du kitting, de l'assemblage, du reconditionnement ou de la fabrication légère pour leurs clients. LogisticaHQ relie la fabrication à la facturation 3PL — chaque série de production génère automatiquement des événements facturables.
Companies processing raw ingredients into finished food or drink products. Batch manufacturing with raw material lot tracking, new batch lot assignment, expiry date management, and full forward/backward traceability for food safety compliance.
Empresas que procesan materias primas en productos alimenticios o bebidas terminados. Manufactura por lotes con rastreo de lotes de materia prima, asignación de nuevo lote, gestión de vencimiento y trazabilidad completa para cumplimiento de seguridad alimentaria.
Les entreprises qui transforment des ingrédients bruts en produits alimentaires ou en boissons finis. Fabrication par lots avec suivi des lots de matières premières, attribution d'un nouveau lot, gestion des dates de péremption et traçabilité complète en amont/aval pour la conformité en matière de sécurité alimentaire.
Pharmaceutical and supplement manufacturers requiring FDA-grade lot traceability through every production step. LogisticaHQ captures the exact component lots used in each batch, enabling rapid recall response and complete audit trail for regulatory inspections.
Fabricantes de medicamentos y suplementos que requieren trazabilidad de lote nivel FDA en cada paso de producción. LogisticaHQ captura los lotes de componentes exactos utilizados en cada lote, permitiendo respuesta rápida a retiros y auditoría completa para inspecciones regulatorias.
Les fabricants de médicaments et de suppléments qui exigent une traçabilité des lots de niveau FDA à chaque étape de production. LogisticaHQ saisit les lots de composants précis utilisés dans chaque lot, permettant une réponse rapide en cas de rappel et une piste d'audit complète pour les inspections réglementaires.
Companies assembling or kitting products for retail, e-commerce, or wholesale distribution. Discrete or make-to-order production with simple BOMs, fast RF execution, and immediate availability of finished goods for picking and shipment.
Empresas que ensamblan o kittean productos para retail, e-commerce o distribución mayorista. Producción discreta o make-to-order con BOMs simples, ejecución RF rápida y disponibilidad inmediata de productos terminados para selección y despacho.
Les entreprises qui assemblent ou kittent des produits pour le commerce de détail, le commerce électronique ou la distribution en gros. Production discrète ou à la commande avec des nomenclatures simples, une exécution RF rapide et une disponibilité immédiate des produits finis pour la préparation et l'expédition.
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Watch LogisticaHQ complete a production run live — from production order to finished good registration, backflush, lot assignment, and transfer to warehouse storage — all from a single RF device on the production floor.
Vea a LogisticaHQ completar una corrida de producción en vivo — desde la orden de producción hasta el registro del producto terminado, backflush, asignación de lote y traslado al almacén — todo desde un dispositivo RF en el piso de producción.
Regardez LogisticaHQ achever une série de production en direct — de l'ordre de production à l'enregistrement du produit fini, au backflush, à l'attribution du lot et au transfert vers le stockage d'entrepôt — le tout depuis un seul terminal RF sur le plancher de production.
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